Koks yra patikimiausias vožtuvo tipas?

Naftos, gamtinių dujų, chemijos ir aukštos{0}}temperatūros bei aukšto{1} slėgio procesų vamzdynuose vožtuvų patikimumas tiesiogiai lemia neplanuotų išjungimų dažnumą ir gamyklos saugos lygį.

DaugiaAPI 6DirISO 14313, pramonė visuotinai pripažįstarutulinis vožtuvaskaip patikimiausias vožtuvo tipas.

Kai inžinieriai ieškopatikimiausias vožtuvo tipas pramoniniam naudojimui, ant svirties montuojami rutuliniai vožtuvai ir visiškai suvirinti rutuliniai vožtuvai tampa pirmuoju pasirinkimu dėl itin mažo vidinio nuotėkio greičio ir ilgesnio priežiūros{0}}nemokamo aptarnavimo ciklo.

Rutulinių vožtuvų patikimumas kyla dėl paprasto 90 laipsnių ketvirčio-išjungimo-principo. Rutulio paviršius yra tiksliai padengtas iki paviršiaus šiurkštumoRa Mažesnis arba lygus 0,2 μm. Kartu su suformuotomis užpildytomis PTFE arba PEEK sėdynėmis pasiekiamas dvikryptisISO 5208 A normanulinis nuotėkis.

Kaip pavyzdį imant 600 klasės 8 colių plūduriuojantį rutulinį vožtuvą, atlikus patikrinimo procedūrąASME B16.34, jo sandarinimo charakteristikos nepablogėja po 50 000 viso diferencinio slėgio įjungimo -išjungimo ciklų. Esant tokioms pačioms bandymo sąlygoms, apie 25 % įprastų kylančių koto sklendžių lizdų atsiranda įbrėžimų, o nuotėkio rodiklis padidėja iki 0,05 %.

2021 m. atlikta apklausaVožtuvų pasaulisnaftos ir dujų terminaluose matyti, kad rutulinių vožtuvų vidutinis laikas tarp gedimų (MTBF) viršija 12 metų, o tai 2,3 karto didesnis nei sklendžių.

Todėl daugelis naftos perdirbimo gamyklų aiškiai reikalaujadidelio patvarumo rutulinio vožtuvo savybės, įskaitant atsparų -išpūtimą, dvigubas lanksčias sėdynes ir ugniai-saugią konstrukciją, atitinkančiąAPI 607 ​​5 leidimas.

Šie išsamūs dizainai taip pat padeda vartotojams kurtinulinio nuotėkio vožtuvų sprendimai, kurie ypač tinka vandenilio degalinėms ir itin žemos temperatūros SGD laikymo ir transportavimo darbo sąlygoms.

Jei terpėje yra kietų kietųjų dalelių arba darbinė temperatūra viršija 300 laipsnių, reikalingi metaliniai kietai{1}}rutuliniai vožtuvai, kurių lizdai kietai-apdengti Stellite 21, o rutuliukai padengti volframo karbidu. Ši konfigūracija gali atlaikyti iki 450 laipsnių temperatūrą. Jis praeina 100 000 kartų dulkių-sudėvėjimo testus pagalMSS SP-134, kai vidinis nuotėkis nuolat mažesnis už leistiną vertę, nurodytąAPI 598.

Dažnos problemos ir sprendimai

1 problema: Esant dažnoms greito įjungimo{0}}darbo sąlygoms (daugiau nei 60 ciklų per valandą), standartinių rutulinių vožtuvų sandarinimo žiedai yra linkę deformuotis dėl nuovargio, todėl akivaizdžiai sumažėja jų patikimumas. Kaip išspręsti šią problemą?

Sprendimas: pritaikykite diskines spyruoklinių stūmoklių lizdus, ​​kad išlaikytumėte pastovią sandarinimo išankstinės apkrovos jėgą; tuo tarpu patobulinkite sėdynės medžiagą iki sustiprinto PAI (poliamido{0}}imido), kurio suspaudimo deformacijos atkūrimo rodiklis yra didesnis nei 95%. COVALVE stendiniai bandymai rodo, kad ši konstrukcija išlaiko nuotėkį vidujeISO 5208 norma Bnet po 800 000 ciklų.

2 problema: Eksploatavimo aplinkoje, kurioje yra drėgno H₂S įtempių korozijos įtrūkimų pavojus, įprasti rutulinių vožtuvų metaliniai korpusai gali trapūs lūžti. Kaip užtikrinti ilgalaikį{1}}patikimą veikimą?

Sprendimas: Pasirinkite medžiagas pagalNACE MR0175/ISO 15156, kontroliuokite korpuso kietumą, mažesnį arba lygų 22 HRC, ir atlikite 100 % visų slėgį turinčių dalių kietumo patikrinimą. Rutuliukai ir vožtuvo kotai yra pagaminti iš kritulių kietėjimo nerūdijančio plieno (pvz., 17-4PH, H1150D klasės) arba nikelio lydinių, o kiekviena dalis po vieną praeina sulfido įtempių įtrūkimų testą. Tik tokiu būdu realus rutulinių vožtuvų tarnavimo laikas surūgusių naftos ir dujų telkiniuose gali siekti daugiau nei 15 metų.