Vartų vožtuvų tiekėjo pasirinkimas Kuri įmonė tikrai užtikrina patikimumą

Kaip ekranuoti patikimus vartų vožtuvų gamintojus: praktinis vadovas, kaip išvengti brangių išjungimų

Santrauka
Šiame straipsnyje nenurodomi reitingai, o dalijamasi patvirtintų atrankos metodų rinkiniu, kurį sukūrėme bendradarbiaudami su užsienio inžinerinėmis įmonėmis. Sužinosite apie tikras problemas, su kuriomis vartotojai susiduria su skirtingais tiekėjais, ir kaip nuspręsti, ar avartų vožtuvų gamintojai yra tikrai atsakingas už jūsų projektą, remdamasis išsamia medžiaga, slėgio bandymo standartais ir po{0}}reagavimu po pardavimo.

Vartotojų atsiliepimai

Carlosas, Meksikos kasybos įmonės įrangos vadovas
„Anksčiau gaudavome iš aslydimo vožtuvasgamintojųAzijoje. Pristatytų vožtuvų flanšo storis buvo 3 mm plonesnis nei brėžinyje. Montavimo komanda jau laukė vietoje, todėl turėjome laikinai pirkti iš kito tiekėjo. Vėliau pakeitėme tiekėjus. Kai jų technikai pamatė, kad mūsų srutų vamzdyne yra 60 % kietųjų dalelių, jie aktyviai paklausė, ar mums reikia grūdintų sėdynių.

Ahmedas, Dubajaus jūros vandens gėlinimo gamyklos O&M vadovas
„Blogiausia yra tai, kad avariniu atveju nepavyksta su niekuo susisiekti. Kartą, 22 val., telefono linija, skirta 36 coliųšliuzo vartų tiekėjaibuvo miręs. Priešingai, mūsų naujojo tiekėjo inžinierius per dvi valandas atsakė vaizdo įrašu, nurodydamas mums vietoje, kaip sureguliuoti pavaros sukimo momentą.

Mike'as, pirkimas Hiustono naftos perdirbimo gamykloje, JAV
„Anksčiau perkant išpeilio sklendės tiekėjai, duomenų paketuose esančios medžiagos ataskaitos dažnai buvo neįskaitomos nuskaitytos kopijos. Mūsų dabartinis tiekėjas siunčia originalius kiekvienos partijos cheminės sudėties ir kietumo bandymų duomenis, netgi prideda spektro analizės lenteles.

Pagrindinis turinys

1. Medžiagos atsekamumas yra svarbesnis nei brošiūros specifikacijos
Daugelis pirkėjų pirmiausia sutelkia dėmesį į slėgio ir dydžio diapazonus, tačiau problemų dažnai kyla dėl medžiagų. Pavyzdžiui, užtvaro vožtuvo, pažymėto tinkamu jūros vandeniui, nikelio kiekis korpuso medžiagoje gali būti tik žemiausioje riboje, o tai žymiai sutrumpina jo tarnavimo laiką chloro aplinkoje. Mes palyginome dušliuzų gamintojųabu teigia, kad naudoja 316 nerūdijantį plieną. Viename jų buvo tik 2,1 % molibdeno, o kitoje nuolat viršijo 2,5 %. Pirmajame buvo pastebėta taškinė korozija vos po trijų mėnesių atliekant aukštos temperatūros jūros vandens{5}}bandymą. Šiais laikais kai kurios inžinerinės įmonės reikalauja, kad tiekėjai pateiktų malūno sertifikatus kiekvienai šilumai ir netgi siųstų darbuotojus stebėti spektrometro bandymus liejykloje.

2. Sėdynės paviršiaus apdorojimo procesas nustato priežiūros intervalus
Dažniausias užtvarų vožtuvų gedimas yra nesandarus uždarius, dažnai susijęs su sandarinimo paviršių kietėjimo procesu. Gerbiamasvartų vožtuvų gamintojaiant sėdynės ir disko naudokite kobalto -pagrindo kietąjį lydinį, kontroliuodami suvirinimo perdangos storį iki 3 mm ir atlikdami ultragarsinį patikrinimą. Tačiau kai kurie tiekėjai sumažina išlaidas dengdami tik ploną paviršiaus sluoksnį, kurį galima lengvai nušlifuoti iki pagrindinės medžiagos. Praėjusiais metais SGD terminalo projekte buvo konkrečiai prašoma pamatyti kietojo sluoksnio skerspjūvio nuotraukas,{4}}kad būtų patikrintas poringumas ar šlako intarpai. Vien dėl šios detalės buvo pašalinti trys žemų{6}}kainų tiekėjai.

3. Skirtingoms laikmenoms reikia specialių dizaino detalių
Švaraus vandens ar kanalizacijos atveju gali pakakti standartinio pleišto sklendės. Tačiau aukštos-temperatūros garams reikia atsižvelgti į stiebo sandarinimo struktūrą ir aušinimo pelekus. Susidūrėme su biomasės jėgaine, kurios sklendžių stiebo veržlės dažnai užfiksuodavo 450 laipsnių garuose. Jie perėjo prie patobulinto modelio iš kitošliuzo vartų tiekėjai, su ilgesnėmis kreipiančiomis plyšėmis ant koto ir molibdeno disulfido danga – jokių problemų daugiau nei dvejus metus. Tvarkant terpę, kurioje yra kietų dalelių, pvz., celiuliozės ar suspensijos, patirtispeilių vožtuvų gamintojaiyra labai svarbus – peilio sklendės ašmenų kraštas turi būti sukietintas, kad būtų veiksmingai pašalintos pluoštinės priemaišos.

4. Bandymo standartai viršija gamyklos ataskaitą
Kai kuriems tiekėjams hidrostatinio slėgio bandymas prieš išsiuntimą yra tik formalumas. Pavyzdžiui, apvalkalo bandymo laikymo laikas, kuris pagal standartus turi trukti mažiausiai 2-5 minutes, gali būti baigtas per 30 sekundžių. Subtilesnė problema yra atliekant žemo{7} slėgio sėdynės bandymą – jei bandymo slėgis nustatytas per aukštas, nedidelis nuotėkis gali būti neaptiktas. Vienos Europos inžinerijos įmonės požiūris yra nusiųsti į gamyklą inspektorius, atsitiktinai atrinkti 20 % vožtuvų ir atlikti du aukšto-slėgio ir vieno žemo slėgio bandymus, fiksuojant visus duomenis vietoje. Jie nustatė, kad pavyzdinis bandymo praėjo keliųslankiojančių vožtuvų gamintojaibuvo mažiau nei 70 proc.

5. Atsiskaitykite už paslėptas pagalbos po-pardavimo išlaidas
Vožtuvų problemos dažnai atsiranda nenuspėjamai – kartais dėl varžtų nesutapimo montavimo metu, kartais dėl vamzdyno įtempių, įtrūkusių korpuso. Tokiose situacijose tiekėjo reakcijos greitis turi tiesioginės įtakos prastovoms. Tarptautinio kasybos projekto viešųjų pirkimų vadovas papasakojo man savo atrankos kriterijųvartų vožtuvų tiekėjaiar jie turi visą parą veikiančią techninę pagalbos liniją ir ar yra atsarginių dalių sandėlių. Kartą jų Afrikos vietoje sulinko didelio skersmens vartų vožtuvo kotas. Tiekėjas išsiuntė pakaitalą iš Dubajaus sandėlio ir jis buvo pristatytas per tris dienas, o kitas tiekėjas pasiūlė šešias savaites išsiųsti iš savo šalies.